De eerste toepassing van ultrasone dispergeerders zou moeten zijn om de celwand met ultrageluid te verbrijzelen om de inhoud vrij te maken. Ultrageluid met lage intensiteit kan het biochemische reactieproces bevorderen. Zo kan het bestralen van de vloeibare voedingsbodem met ultrageluid de groeisnelheid van algencellen verhogen, waardoor de hoeveelheid eiwit die deze cellen produceren met een factor drie toeneemt.

De ultrasone nano-roerder bestaat uit drie onderdelen: een ultrasoon vibratiedeel, een ultrasoon aandrijfelement en een reactieketel. Het ultrasone vibratiedeel bestaat voornamelijk uit een ultrasone transducer, een ultrasone hoorn en een gereedschapskop (zendkop), die wordt gebruikt om ultrasone trillingen op te wekken en de trillingsenergie over te brengen op de vloeistof. De transducer zet de ingevoerde elektrische energie om in mechanische energie.

De manifestatie hiervan is dat de ultrasone transducer heen en weer beweegt in de lengterichting, en de amplitude bedraagt ​​doorgaans enkele micrometers. Een dergelijke amplitude-vermogensdichtheid is onvoldoende en kan niet direct worden benut. De hoorn versterkt de amplitude volgens de ontwerpvereisten, isoleert de reactievloeistof en de transducer, en vervult tevens de rol van stabilisator van het gehele ultrasone trillingssysteem. De gereedschapskop is verbonden met de hoorn. De hoorn brengt de ultrasone energie en trillingen over naar de gereedschapskop, waarna de gereedschapskop de ultrasone energie afgeeft aan de chemische reactievloeistof.

Aluminiumoxide wordt steeds breder gebruikt in de moderne industrie. Coating is een veelvoorkomende toepassing, maar de deeltjesgrootte beperkt de productkwaliteit. Verfijning met alleen een slijpmachine voldoet niet aan de behoeften van bedrijven. Ultrasoon dispersie kan aluminiumoxidedeeltjes tot een grootte van ongeveer 1200 mesh brengen.

Ultrasoon verwijst naar de frequentie van een geluidsgolf van 2 × 104 Hz tot 107 Hz, wat het bereik van de menselijke gehoorfrequentie overschrijdt. Wanneer ultrasone golven zich voortplanten in een vloeibaar medium, veroorzaken ze een reeks effecten zoals mechanica, warmte, optica, elektriciteit en chemie door mechanische werking, cavitatie en thermische werking.

Uit onderzoek is gebleken dat ultrasone straling de vloeibaarheid van het smeltproduct kan verhogen, de extrusiedruk kan verlagen, de extrusieopbrengst kan verhogen en de productprestaties kan verbeteren.